真空濾油機(jī)應(yīng)用真空注油技術(shù)

真空濾油機(jī)應(yīng)用真空注油技術(shù)
1. 適用范圍
本守則適用于電壓10kV級(jí)三相油浸式變壓器的真空注油。
2. 設(shè)備和工具
2.1 設(shè)備：真空濾油機(jī)、真空機(jī)組、。 2.2 工具及表記：裝配工具、注油管。 3. 工藝準(zhǔn)備
3.1 檢查真空設(shè)備系統(tǒng)及真空機(jī)組是否完好，清理周圍環(huán)境。
3.2 產(chǎn)品干燥結(jié)束后，器身整理完畢，裝好箱蓋，箱沿用C形夾固定。
3.3 將待注油變壓器推入真空罐中，連接好注油管路，確保連接可靠、無泄漏。 3.4 將液位開關(guān)組件置于變壓器油箱中，調(diào)整好液位開關(guān)的高度，保證液位開關(guān)
能自由動(dòng)作，動(dòng)作無阻礙；分別活動(dòng)液位開關(guān)的浮球，檢查計(jì)算機(jī)是否顯示同步聯(lián)動(dòng)，然后關(guān)閉罐門。
3.5 檢查注入的變壓器油，油樣必須透明、無懸浮物、無機(jī)械雜質(zhì)，檢測(cè)后結(jié)果
要符合質(zhì)量指標(biāo)。 4. 工藝過程
4.1 打開抽真空管路和真空機(jī)組，使油箱的真空度均勻的提升至133Pa時(shí)，稍微
延長(zhǎng)一段時(shí)間后關(guān)閉抽空真空管路，檢查密封情況。 4.2 真空注油預(yù)加熱：
4.2.1 開啟干燥罐加熱器，調(diào)整儀表的控溫溫度(初期升溫可以將設(shè)定溫度設(shè)為70～90°C)。注意設(shè)備“器身溫度”達(dá)到60°C(或廠方規(guī)定的溫度上限)時(shí)，可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)低控溫設(shè)定溫度(調(diào)到60～70°C)。 4.2.2 開啟注油罐加熱器，調(diào)整儀表的控溫溫度(初期升溫可以將設(shè)定溫度設(shè)為70～90°C)。注意設(shè)備“器身溫度”達(dá)到60°C(或廠方規(guī)定的溫度上限)時(shí)，可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)低控溫設(shè)定溫度(調(diào) 到60～70°C)。
4.3 開啟注油閥門，分別按下各注油通道所對(duì)應(yīng)的注油閥按鈕。 4.4 調(diào)節(jié)每個(gè)注油通道的閥門開度，控制調(diào)節(jié)注油流速(也可以觀察每個(gè)通道的流
量傳感器上的流量參數(shù)值)在8L/min左右，開始對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行注油工作。 4.5 當(dāng)油面達(dá)到規(guī)定值時(shí)，液位開關(guān)給出信號(hào)，自動(dòng)控制每個(gè)注油通道的氣動(dòng)注
油閥門關(guān)閉，停止該通道的注油工作。
4.6 注油后的產(chǎn)品應(yīng)采取靜置處理，一般要求產(chǎn)品靜放時(shí)間為12小時(shí)左右。靜
放過程中應(yīng)不斷的打開產(chǎn)品上部的放氣塞，排凈內(nèi)部空氣。 4.7 產(chǎn)品靜放處理完后做好注油記錄，然后送試驗(yàn)站做出場(chǎng)試驗(yàn)。 5. 補(bǔ)油工作
5.1 注油管不得使用橡膠管，油管連接一定要牢固，以防發(fā)生漏油事故。 6. 注意事項(xiàng)
6.1 注油管不得使用橡膠管，油管連接一定要牢固，以防發(fā)生漏油事故。 6.2 注油速度不宜過快，流速參考4.4。
作業(yè)場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并配置必要的防火器材。
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