液壓油濾油機(jī)用途
用于處理、再生不合格的液壓油、潤(rùn)滑油、冷凍機(jī)油、抗磨液壓油、導(dǎo)熱油、淬火油、清洗油、防銹油等高精度的油品（磷酸脂抗燃油采用全不銹鋼材質(zhì)）。
液壓油濾油機(jī)特點(diǎn)
1、采用多層不銹鋼網(wǎng)狀過(guò)濾與復(fù)合高分子吸附結(jié)合的深層次、高精度的雙矩形過(guò)濾系統(tǒng)，納污能力超強(qiáng)、過(guò)濾精度高。
2、采用強(qiáng)磁過(guò)濾材料，能有效除去鐵屑等金屬雜質(zhì)。
3、采用原裝進(jìn)口的聚合高分子材料，徹底破乳化。
4、采用聚結(jié)分離與真空復(fù)式三維立體閃蒸相結(jié)合，脫水、脫氣更快更徹底。
5、國(guó)際*漸密式碳纖維素遠(yuǎn)紅外線加熱器，高效、均勻加熱，節(jié)能降耗。
6、純物理方式的過(guò)濾，絕不傷害油品的本質(zhì)及各種添加劑。
7、強(qiáng)風(fēng)冷卻技術(shù)，使水、汽迅速凝結(jié)、沉淀，保護(hù)真空泵。
8、采用紅外線液位控制器對(duì)設(shè)備進(jìn)出油量進(jìn)行自動(dòng)化控制，保證進(jìn)出油量平衡。
優(yōu)點(diǎn)
使用范圍非常廣，適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機(jī)械制造、鐵路等行業(yè)的各種潤(rùn)滑的凈化再生處理，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
工作原理
液壓油濾油機(jī)工作時(shí)，污染油液在外界大氣壓真空吸進(jìn)的作用下經(jīng)入口進(jìn)入加熱器，加熱后的油液進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，然后油液進(jìn)入分水器，真空分離器，流過(guò)特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對(duì)濕度很低的真空中，從而**油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過(guò)水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進(jìn)入儲(chǔ)水器，剩余的氣體被真空泵抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì)，即為凈化油，完成一個(gè)凈化過(guò)程，根據(jù)含水量的多少，須多次循環(huán)才能完全除去水分。
技術(shù)參數(shù)
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指標(biāo)名稱
Index
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單位
Unit
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dzj-10
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dzj-20
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dzj-30
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dzj-50
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dzj-100
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dzj-150
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dzj-200
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dzj-300
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流量
Flow rate
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L/H
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600
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1200
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1800
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3000
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6000
|
9000
|
12000
|
18000
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工作真空
Working vacuum
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MPa
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-0.06～-0.095
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工作壓力
Working pressure
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MPa
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≤0.4
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工作溫度
Working temperature
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℃
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20 ～80
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工作電源
Power supply
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380V 50HZ,3Ph(或根據(jù)用戶需要 )
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工作噪音
Noise
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dB(A)
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≤65～80
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電加熱功率
Heater power
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Kw
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36
|
40
|
45
|
60
|
80
|
110
|
145
|
160
|
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總電功率
Total power
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Kw
|
38
|
42
|
47
|
65
|
96
|
124
|
157
|
178
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進(jìn)（出）口管徑
Inlet/outlet
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mm
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Φ25
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Φ25
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Φ25
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Φ32
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Φ42
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Φ50
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Φ50
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Φ60
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設(shè)備重量
Weight
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kg
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350
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380
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400
|
450
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750
|
880
|
1100
|
1300
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外型尺寸
Dimension
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長(zhǎng)L
|
mm
|
1500
|
1500
|
1500
|
1600
|
1750
|
1900
|
1950
|
2100
|
|
寬W
|
mm
|
1000
|
1050
|
1050
|
1150
|
1150
|
1600
|
1600
|
1700
|
|
**
|
mm
|
1600
|
1600
|
1650
|
1700
|
1750
|
1950
|
1950
|
1950
|
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濾后指標(biāo)
Result after treatment
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破乳化值
Demulsify value
|
min
|
≤15/min(GB/F7035
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含水量
Water content
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ppm
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≤100
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含氣量
Gas content
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%
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≤0.1
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清潔度
Cleanness
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≤NAS 6
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使用前的準(zhǔn)備和檢查
1. 濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過(guò)調(diào)整試驗(yàn)，運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)須檢查各部分是否完好無(wú)損。
2. 濾油機(jī)安放平穩(wěn)，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
3. 如經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸，需重新擰緊各個(gè)部件連接部位，如連接法蘭，過(guò)濾式蓋板等
4．控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的左下側(cè)孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地，濾油機(jī)接好電源及地線。機(jī)上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應(yīng)進(jìn)行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。
5. 合上總電源開關(guān)，檢查電源指示燈是否亮。如不亮，則根據(jù)電路圖檢查并排除故障
6. 點(diǎn)動(dòng)真空泵兩秒，觀察電機(jī)是否順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)（從電機(jī)端正視），電機(jī)上有一個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)箭頭標(biāo)示，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)需保持和箭頭方向一致。否則將電源調(diào)換相位。同樣方法測(cè)試油泵電機(jī)運(yùn)行方向。以及檢查真空泵-電機(jī)、油泵-電機(jī)有無(wú)卡阻現(xiàn)象。
7. 關(guān)閉與外界連通的所有閥門，啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到-0.08MPA，關(guān)閉真空泵，觀察5分鐘真空表值，如果真空值下降過(guò)快，說(shuō)明有漏點(diǎn)，找出漏點(diǎn)，直到機(jī)器完全無(wú)漏點(diǎn)。
8. 在線運(yùn)行液壓油及其它機(jī)械油處理時(shí)，需適當(dāng)補(bǔ)充同牌號(hào)油，保證油箱油位正常。
加熱時(shí)，將溫控儀設(shè)定到工作溫度值（建議60到80度之間），紅燈亮表示處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)。本溫控儀具有自動(dòng)恒溫加熱功能，當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，溫控儀會(huì)自動(dòng)關(guān)閉加熱器，當(dāng)溫度小于設(shè)定值時(shí)，加熱器會(huì)自動(dòng)工作。
（注：產(chǎn)品圖片以實(shí)物為準(zhǔn)）